Mašina za rezanje papirnih valjaka i mašina za ravno rezanje u strukturnom dizajnu, principu rada, sceni primene, tehničkim karakteristikama i tako dalje imaju velike razlike. Konkretna analiza je sljedeća:
1.Razlike u konstrukcijskom dizajnu
Mašina za rezanje u rolni papira
Sistem prijenosa: usvaja prijenos sa spiralnim zupčanicima i integriranu strukturu nosača osnovne ploče za smanjenje radne amplitude vibracija (preko 30% smanjenja vibracija) i poboljšanje stabilnosti.
Funkcionalni moduli: Integrisani online automatski konektor (preko elastičnih gumenih limova), sistem za eliminaciju elektrostatike (dvopolne šipke za eliminaciju elektrostatike, stabilizaciju elektrostatičke vrijednosti na ±1kV) i uređaj za sakupljanje otpada (dvoslojni okvir za potiskivanje i sistem za odvajanje vjetrom).
Rukovanje rolni papira: sa žljebom u obliku slova L- i šipkom za potiskivanje opruge, odstupanje ugla papira tokom transporta može se kontrolisati do + -0.5 stepena kako bi se spriječilo pucanje trake.
Flat Die Cutter
Vertikalna struktura: odvojeni dizajn trupa i okvira za štancanje. Izrezana -ploča je pričvršćena na tijelo ventila. Prema načinu rada može se podijeliti na jednostruko klatno (isključenje) i dvostruko klatno (pritisna kutija i daska se kreću paralelno, pod visokim pritiskom, ujednačeno).
Horizontalna struktura: kalup i ploča za presovanje su raspoređeni horizontalno. Ploča za prešanje se pokreće na gore pomoću klipnjače za izrezivanje. Tu je i automatizirani sistem za uvlačenje papira (slično strukturi jedne -ofset štampe).
Automatizacija nadogradnje: TyM750 tip TyM750 mašina za vruće štancanje i štancanje{1}}mašina za sečenje i drugi potpuno automatski modeli proizvedeni od Beiren Grupe, integrirani papir za ubacivanje, rezanje kalupa, vruće štancanje, prijem papira i drugi potpuni procesi.
II. Poređenje principa rada
Mašina za rezanje u rolni papira
Kontinuirani rad: kroz kontinuirano uvlačenje papira iz rolne radi postizanja kalupa-rezanja i udubljenja, dva metoda uvlačenja papira za podlogu i papir u roli.
Tehnološka evolucija: od ravni do planetokruga. Tehnologija kružnog rezanja kombinuje metode presovanja i striženja kako bi se postigla potpuna automatizacija štampe, štampe{1}}i odlaganja otpada, sa maksimalnom brzinom proizvodnje od 300 m/min.
Mašina za rezanje-u-ravninu
Rad sa prekidima: ploča se dovodi do pločastog stola. Vertikalni način rada radi 20 do 30 puta u minuti, dok horizontalni način rada poboljšava efikasnost kroz automatizirani sistem uvlačenja papira.
Opseg rezanja: ploča od 0,1 mm do manje od ili jednaka 9 mm valovite ploče. Neki modeli podržavaju gumene, spužvaste i metalne ploče.
III. Scenariji i materijali primjene
Mašina za rezanje u rolni papira
Osnovna oblast: Ambalaža Štamparska industrija, posebno za efikasno -sečenje rolni materijala, kao što su naljepnice i zaštitni znakovi.
Kompatibilnost materijala: Automatska obrada proizvoda za sečenje se može postići kroz dizajn žljebova osovine valjka i tehnologiju razdvajanja za podršku višeslojnoj obradi valovitog kartona (npr. pet ili sedam-slojnih valovitih ploča).
Plane Die Cutter
Vertikalno: pogodno za proizvodnju malih serija, kao što je bela ploča od 0,1 mm do manje od ili jednaka 9 mm valovitog kartona. Međutim, radno je intenzivan i neefikasan.
Horizontalni tip: Podržava deblje materijale kao što je valoviti papir debljine manje ili više od 5 mm, neki modeli imaju integriranu zlatnu funkciju štancanja kako bi zadovoljili zahtjeve visoke preciznosti.
Tipične primjene: vruće štancanje, utiskivanje i matranje{0}}rezanje papira i kartona, te obrada materijala kao što su guma i sunđer.
IV. UVOD Tehničke karakteristike i efikasnost
Mašina za rezanje u rolni papira
Prednost efikasnosti: Mašina za kružno presecanje u kalupu usvaja tehnologiju kružnog presecanja kako bi se ostvario kontinuirani rad, efikasnost proizvodnje je 9 puta veća od tradicionalne mašine za sečenje ravnom presom.
Precizna kontrola: Preciznost pozicioniranja -odrezivanja je ± 0,08 mm Talasa sa uređajem za registraciju visoke preciznosti i sistemom za podešavanje faze.
Optimizacija potrošnje energije: Novi sistem prenosa smanjuje potrošnju energije uređaja za 18% i održava buku ispod 75dB.
Ravni plosnati rezač
Usko grlo efikasnosti: Vertikalni model je manje produktivan, smanjuje proizvodnju za 20-30 puta u minuti; horizontalni model poboljšava efikasnost kroz nadogradnju automatizacije, ali je još uvijek niži od kružnog modela.
Prednost u preciznosti: Potpuno automatizirana tačnost rezanja ± 0,1-0,2 mm, neki vrhunski uređaji podržavaju funkcije štancanja i uklanjanja otpada.
