Postupak proizvodnje kalupa za papirni zdjelu

1. Priprema (Slika 1 - 1, 1 - 2)

Prije pokretanja stroja, rukovatelj se priprema za čišćenje, podmazivanje, protrese i dodaje silikonsko ulje ili bijelo mineralno ulje. Spojite izvor napajanja i provjerite stanje i radno stanje fotoelektričnog stanja.


Slika 1-1 Ručno punjenje goriva	Slika 1-2 Ručna provjera stroja

2. Štampanje matica za rezanje (mašina za probijanje) (slika 2 - 1, 2 - 2)

Štampani papir se na mašini za rezanje (mašina za bušenje) izrezuje na komade prema potrebnoj veličini i stavlja u držač za proizvodnju u svrhu proizvodnje. Zatim stavite papir u držač za papir i svaki komad papira mora biti ravan; protresite gore i dolje dok ne bude umjereno labav, što pogoduje usisavanju papira. Pazite da je papir ravan i uredan, bez naginjanja u držač za papir.


Slika 2-1 list papira	Slika 2-2 Držač za papir

3. Lepljenje i slanje ivica (kao što je prikazano na slici)

Papir se pritiskom na pravilo pritisne u položaj okrugle glave. Najprije se papir razvalja i fiksira, a zatim pritisne ultrazvučnom glavom.


Slika 3-1 Lijepljenje ivice posude	Slika 3-2 Držač za dno

Kad optoelektronička (ili sonda) ultrazvučna talasa otkriva zdjelu, mašina počinje slati dno. Proces slanja dolje je sljedeći: papir s donje strane prenosi se sa sjedišta papira za umetanje do donje matrice putem sklopa za prednabacivanje, a donji papir kontrolira vrijeme slanja na donju matricu i djeluje u ritmu cijele mašine . Kroz donji nož donji nož se šalje u kalup za zdjelu pričvršćen na dno kalupa za pripremu za sljedeći korak.

4. Kuka i preklop (Slika 4 - 1 i 4 - 2)

Papirna cijev s ultrazvučnim lijepljenjem gurne se kuka za papir u mehaničke rukavice i šalje do sljedeće stanice.


Slika 4-1 Kuka i guranje	Slika 4-2 Manipulator kuka

5. Vrhunsko ulje i kalup (kako je prikazano na slici 5 - 1, 5 - 2)

Papirna cijev se šalje na ploču sa silikonskim uljem s manipulatorom zdjele, a vrh silikonskog ulja dodiruje linoleumom na silikonskoj pločici, a vrh papirne cijevi potapa silikonsko ulje ili bijelo mineralno bijelo mineralno ulje, čineći ivicu uvijanje pogodnije i efikasnije.


Slika 5-1 Guranje uljane ploče	Slika 5-2-1 Kalup za gornju posudu

6. Predgrijavanje i presavijanje dna (kao što je prikazano na slici 6 - 1 i 6 - 2)

Gornji i donji papir primaju prethodno zagrijavanje, tako da se papir zdjele može lako saviti, a dno posude silikonskim uljem pritiskati pritiskom između kalupa za dno, a unutarnje dno posude presavijeno prema unutra, tako da je papir sa dna potpuno savijeno.


Slika 6-1 Donje predgrevanje 1	Slika 6-2 Savijanje dna

7. Predgrijavanje i obrađivanje dna

Papir za dno i dno ponovo se zagreju vrućim zrakom, tako da se posuda za papir i dno posude mogu vezati, kako bi se dno povezalo sa dnom papira; zupčani kotač koristi se za pritiskanje donje obodne strane i vezivanje ruba papira i dna papira, formirajući dno zdjele zrnom.


Slika 7-1 Donje predgrevanje	Slika 7-2 Izrezivanje na dnu

8. Edge (kao što je prikazano na slici 8 - 1 i 8 - 2)

Staklena cijev pomiče se s okretnom pločom do ruba, a rubni kalup na lijevoj slici hvata odgovarajući kalup, a rubni motor pokreće kalup za rubove, mehanizam za pritiskanje zdjele na desnoj figuri spušta se za kotrljanje kalupa za zdjelu .


Slika 8-1 Knurling	Slika 8-2 Prešanje posude

9. Hranjenje posude (kao što je prikazano na slici 9 - 1, 9 - 2)

Kad se gotovi papir s kotačem pomakne do izlaza, gornji krov gurne zdjele iz kalupa za zdjele; u isto vrijeme se izduva zrak u staklenoj cijevi, zbog čega papir mora prijeći na uređaj za ispadanje duž cijevi za pražnjenje radi prikladnog pakiranja.